1、熱浸洗:工件受熱后,污垢松軟,使超聲作用后更加容易剝落。
2、超聲洗:由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生28kHZ的超聲頻率源,通過(guò)超聲槽底48個(gè)壓電式超聲換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)能并以超聲波場(chǎng)的形式傳入清洗液中,產(chǎn)生超聲清洗液特有的“空化效應(yīng)”達(dá)到強(qiáng)力、迅速、穿透,徹底清洗工件復(fù)雜表面、細(xì)深彎曲孔道及細(xì)微縫隙的目的。
3、蒸氣浴洗;利用清洗液溶劑的蒸氣,。對(duì)工件進(jìn)行蒸氣浴,使工件得到進(jìn)一步精洗。
4、冷卻千燥:經(jīng)浴洗后,在冷排區(qū)經(jīng)冷卻。使殘留在工件中的洗液迅速冷卻,向槽內(nèi)擴(kuò)散,以達(dá)到干燥工件的目的,同時(shí)減少清洗液的損耗。